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螺杆式空压机的 基本结构和工作原理 |
[ 人气:416 日期:2016-8-17 ] |
一、 螺
杆压缩机的基本结构:在压缩机的机体中,平
行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通
常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把
节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。 一
般阳转子与原动机连接,由
阳转子带动阴转子转动。 转
子上的最后一对轴承实现轴向定位,并
承受压缩机中的轴向力。转
子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并
承受压缩机中的径向力。 在压缩机机体的两端,分
别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。 工作原理: 螺
杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每
对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 1.进气过程:转子转动时,阴
阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此
时转子齿沟空间与进气口的相通,因
在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿
轴向进入阴阳转子的齿沟内。当
气体充满了整个齿沟时,转
子进气侧端面转离机壳进气口,在
齿沟的气体即被封闭。 2.压缩过程:阴
阳转子在吸气结束时,其
阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此
时气体在齿沟内不再外流。其
啮合面逐渐向排气端移动。啮
合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿
沟内的气体被压缩压力提高。 3.排气过程:当
转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被
压缩的气体开始排出,直
至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此
时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在
此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。 从
上述工作原理可以看出,螺
杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气
体的压缩依靠容积的变化来实现,而
容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。 二 螺
杆式空气压缩机的特点:就
气体压力提高的原理而言,螺
杆式空气压缩机与活塞压缩机相同,都属容积式压缩机。就
主要部件的运动形式而言,又与离心压缩机相似。所以,螺
杆压缩机同时具有上述两类压缩机的特点。 螺
杆式空气压缩机的优点:1.可靠性高:螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。 2.操作维护方便:操
作人员不必经过专业培训,可实现无人值守运转。 3.动力平衡性好:螺
杆压缩机没有不平衡惯性力,机
器可平稳地高速工作,可实现无基础运转。 4.适应性强:螺
杆压缩机具有强制输气的特点,排
气量几乎不受排气压力的影响,在
宽广范围内能保证较高的效率。 5.多相混输:螺
杆式压缩机的转子齿面实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘气体,易聚合气体等。 螺
杆式空气压缩机的缺点: 1.造价高:螺
杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在
价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对
螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 2.不适合高压场合:由
于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺
杆式空气压缩机只能适用于中,低压范围,排
气压力一般不能超过3.0Mpa。 3.不能制成微型:螺
杆式空气压缩机依靠间隙密封气体,目
前一般只有容积流量大于0.2m3/min,螺
杆式空气压缩机才具有优越的性能。 |
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